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玻纖增強PA6的加工溫度較高,玻纖剪切產熱量大,加之燭芯效應的存在,選擇一款價格適中,阻燃等級穩定達到94ULV0級,力學性能不受太大影響的無鹵阻燃劑并非易事。
玻纖增強PA6加工溫度區間大概是230-260℃,無鹵阻燃劑紅磷具有添加量少、用途廣泛等優點。但普通紅磷易吸潮,與尼龍6不相容,容易引起自燃,一般情況下不會選用。微膠囊化處理解決了紅磷的色澤、相容性問題,但降低了紅磷的活性,自燃的問題也難以解決,粉塵污染大,也不能使用。
玻纖增強PA6如果能夠容忍紅磷的色澤問題,選擇紅磷母粒與氫氧化鋁、膨脹型石墨等無機阻燃劑的復配簡易可行,安全有保障,體系發煙量少、效率高,沒有粉塵污染,加工流動性好,制件的物理性能下降也不大,而且注塑時不起霜、不遷移、不腐蝕模具,在電子電器應用上優勢明顯。
除了紅磷,也有人考慮使用聚磷酸銨,它含磷量高,添加量較少就能達到V0級,但APP濕性強,熱穩定性低,玻纖增強尼龍6共混加熱溫度通常高于220℃,改性生產過程就有脫NH3產生,阻燃劑APP分解,會導致制品發泡變色,一般情況下,江蘇海陽的工程師不采取這樣的方案。
多聚三聚氰胺磷酸鹽(MPP)相較于APP分子量要大很多,是一種廣泛應用的環保型尼龍阻燃劑,熱穩定性也高于APP,但其磷含量較低,25%的MPP加入量只能使玻纖增強PA6 的氧指數提高5.5%,而垂直燃燒性能幾乎沒有提升,力學性能卻嚴重下降。
三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA),其特點是低毒、無腐蝕、對熱和紫外線穩定,但用于玻纖增強尼龍6的阻燃,效果較差,容易滴落,無法達到UL94-V0級,MCA在尼龍6中的分散性低,在潮濕環境下電性能也不佳,加工性能也不好。
其他,無機阻燃劑毒性低,腐蝕性小,發煙量少,但容易脫結晶水,一般也不采用。磷酸鹽阻燃劑用于玻纖增強阻燃尼龍66的各種性能相對比較優越,但是其價格是普通阻燃劑3~5倍,用戶不容易接受,難以得到廣泛推廣。