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無機阻燃劑的阻燃機理無機阻燃劑的典型代表是水合氧化鋁和氫氧化鎂〔161.水合氧化鋁有熱穩定性好，在 300℃下加熱2h可轉變為AIO(OH)，與火焰接觸后不會產生有害的氣體，并能中和聚合物熱解時釋放出的酸性氣體，發煙量少，價格便宜等優點，因而它成為無機阻燃劑中的重要品種。

水合氧化鋁受熱釋放出化學上結合的水，吸收燃燒熱量，降低燃燒溫度。在發揮阻燃作用時，主要是兩個結晶水起作用，另外，失水產物為活性氧化鋁，能促進一些聚合物在燃燒時稠環炭化，因此具有凝聚相阻燃作用。從該機理可知使用水合氧化鋁作阻燃劑，添加量應較大。

鎂元素阻燃劑主要品種為氫氧化鎂，是近幾年來國內外正在開發的一種阻燃劑，它在 340℃左右開始進行吸熱分解反應生成氧化鎂，在 423℃下失重達最大值，490℃下分解反應終止。從量熱法得知，其反應吸收大量熱能 (44.8KJ/mol)，生成的水也吸收大量熱能，降低溫度，達到阻燃。

氫氧化鎂的熱穩定性和抑煙能力都比水合氧化鋁好，但由于氫氧化鎂的表面極性大，與有機物相容性差，所以需要經過表面處理后才能作為有效的阻燃劑。另外，它的熱分解溫度偏高，適宜熱固性材料等分解溫度較高的聚合物的阻燃。

錫是較早用于纖維素的一種阻燃元素，由于錫化合物處理后的材料不會對環境產生污染，因而獲得迅速發展。用于纖維素材料的主要是二價和四價錫的氧化物。錫元素阻燃機理主要是通過改變纖維素熱分解而達到的。糖類中羚基是金屬原子的供電子體，易形成配位化合物，生成的Sn-O-C鍵有利于纖維素的脫水炭化，提高了它的耐熱作用。二價或四價錫的氯化物常用作蛋白質的阻燃劑，其阻燃機理也是通過凝聚相起作用，主要途徑是減緩蛋白質鏈的分解速度。

注：文本素材來源于網絡

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