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近日，科技部在公布的國家重點研發計劃專項指南中指出，要開發合成樹脂專用新型高效阻燃劑技術，實現聚磷腈及納米復合聚磷酸銨高效綠色阻燃劑制備示范裝置，納米復合聚磷酸銨阻燃聚丙烯經70C水煮7天聚磷酸銨析出不超過10%，絕熱阻燃聚氨酯泡沫密度通過外墻保溫材料防火等級Bl級，開展生物基、有機硅類材料阻燃機理的研究。

圍繞行業關心的問題，記者采訪了相關專家。他們認為阻燃劑應該朝著無毒、無害、高效、多功能、環保方向發展，新型綠色無鹵阻燃劑前景廣闊。

聚磷酸銨阻燃劑： 解決耐水煮難題

中國科學院化學研究所副研究員王峰在接受記者采訪時介紹，聚磷酸銨(APP)阻燃劑是一種高效的無鹵阻燃劑，具有磷、氮質量分數高，阻燃效果好，分解溫度高等特點，在典型的無鹵膨脹型阻燃劑中具有酸源和氣源的雙重功能。APP應用于高分子材料阻燃時，易于產生吸濕、相容性差、從聚合物中析出等缺點。

“指南中要求納米復合聚磷酸銨阻燃聚丙烯經70℃水煮7天聚磷酸銨析出不超過10%，而目前解決耐水煮性能不好的主要方法有：提高聚磷酸銨分子量，把聚磷酸銨做一些包覆，或者通過表面改性的方法對APP進行表面改性以降低其水溶性，改善其在高分子材料中的分散性及與其相容性，有效抑制APP從有機材料內部遷移到表面而滲出，有助于在不影響材料力學性能的同時不斷提高材料的阻燃特性?！蓖醴逭f。

目前APP改性技術主要有微膠囊化、偶聯劑改性和復合改性技術等。微膠囊化技術采用的材料有三聚氰胺甲醛樹脂、環氧樹脂(EP)和硅油等。華東理工大學化學工程研究中心劉成娟等采用原位聚合法以EP為外殼包覆APP，并將其與聚丙烯(PP)進行復合：制備了EP@APP/PP復合材料。該種微膠囊在水中溶解度低，且具有良好的耐水性。在PP中添加EP@APP微膠囊后，PP復合材料的極限氧指數為35.5%，達到V-O燃燒等級，燃燒后的殘炭量增多，成炭效果明顯優于直接添加APP的PP復合材料。

業內人士普通認為，高聚合度APP的合成方法及綠色合成工藝的開發，采用合適的改性技術進一步提高APP與基體材料間的相容性，進一步發展復配阻燃技術提高阻燃效率是今后APP阻燃劑長期發展的主要方向。

聚氨酯泡沫絕熱阻燃： 添加改性膨脹型助劑

據了解，聚氨酯硬質泡沫(RPUF)是一種重要的合成樹脂，導熱系數低于其他合成保溫材料和天然保溫材料，熱工性能最為優越，被廣泛用于建筑保溫領域。但RPUF由于含有可燃的碳氫鏈段、密度低、比表面積大，容易燃燒，一般需要添加20weto—30W。的膨脹石墨等助劑來達到建筑材料對阻燃性能的要求?！暗窃谶@個添加量下聚合物性能劣化得厲害，需要通過接枝或者加入其它類型的無機納米阻燃劑來強化膨脹石墨的阻燃效果，降低其用量?！蓖醴褰榻B。

“目前市場上的絕熱阻燃聚氨酯泡沫防火等級都達不到Bl級，一般只能達到B2級。通常會利用膨脹石墨(EG)做膨脹阻燃劑，同時加入一些無機納米粒子可提高聚氨酯的阻燃級別?！蓖醴逭f。北京市功能性高分子建筑材料工程技術研究中心研究人員，將可膨脹石墨與氫氧化鋁作為阻燃劑添加到RPUF中，制備了復配改性RPUF，產生明顯的協同阻燃效果，氧指數達到了31%。

有機硅阻燃劑： 高效化、高功能

南京理工大學提供的資料顯示，有機硅系阻燃劑主要是聚硅氧烷及其衍生物，是一種新型高效、低毒、防熔滴、環境友好的無鹵阻燃劑，也是一種成炭型抑煙劑。有機硅阻燃劑在賦予基材優異的阻燃性能之外，還能改善基材的加工性能、耐熱性能等。

王峰表示，有機硅系阻燃劑的作用在于抑煙效果好，可以改善基體成碳性能，同時可以提高基體的加工性能和力學性能。但有機硅阻燃劑價格昂貴，所以更多高效化、高功能的有機硅阻燃劑的開發將成為未來發展的趨勢。

注：文本素材來源于網絡

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