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1、阻燃機理

尼龍燃燒降解機理可分為烷基酰胺鍵均裂，烷基酰胺鍵開裂后順式消除、分子內轉換三種。聚合物的燃燒在氣相和凝聚相兩個相區內進行，因而阻燃機理分為氣相阻燃機理和凝聚相阻燃機理。提高聚合物燃燒時碳化物的含量有助于凝聚相的阻燃（形成一層致密的炭層覆蓋在材料表面），是一種有效的阻燃方法；而通過阻燃劑與聚合物發生化學反應，改變材料的熱分解模式，抑制可燃氣體的產生，從而在氣相阻燃，也是一種有效的阻燃途徑。在實際應用中常將這兩種方法共同作用于同一體系，以提高材料的阻燃性能。

2、阻燃方法

尼龍的阻燃方法主要有：

A、在復合過程中加入阻燃劑。 即通過機械混合方法，將阻燃劑加入到聚酰胺中，使其獲得阻燃性。如將一定配比的APP/ talc 加入PA6 中，可獲得UL94 V-0 阻燃等級的PA6。其優點是使用方便，適用范圍廣，但對聚合物的物理機械性能有較大影響?？捎糜诰埘０返闹饕砑有妥枞紕┯惺宥矫?、多聚磷酸銨、烷基次膦酸鋁等。使用添加型阻燃劑是目前尼龍阻燃的主要方法。

B、在聚合物鏈上或表面上接枝或鍵合阻燃基團。即阻燃劑是作為一種反應單體參加反應，并結合到聚酰胺的主鏈或側鏈上去，使聚酰胺本身含有阻燃成分。其特點是穩定性好，毒性小，對材料的使用性能影響較小，阻燃性持久，是一種較為理想的方法。但操作和加工工藝復雜，成本也較高，在實際應用中不如添加型阻燃方法普遍。用于聚酰胺的反應型阻燃劑有雙（羥乙基）甲基氧膦、1 ,3 ,6-三（4 ,6-二氨基-2-硫基三嗪）己烷和三聚氰酸的混合物等；

C、與阻燃單體（如己內酰胺、二元胺或二元酸等）進行共聚合作用。這種方法對阻燃劑的要求很高，操作和加工工藝更復雜，在實際應用中較為少見。

注：文本素材來源于網絡